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WC67Y-100T/3200液压摆式折弯机选择时应注意问题：

1、工件： 立刻个值得考虑的重要事项是您要生产的零件,要点是购买一台能够完成加工任务而工作台很短、吨数很小的机器。仔细考虑材料牌号以及很大加工厚度和长度。如果大部分工作是厚度16gauge、很大长度10英尺的低碳钢,那么自由弯曲力不必大于50吨。不过,若是从事大量的有底凹模成形,也许应该考虑一台150吨位的机床。假定很厚的材料是1/4英寸,10英尺自由弯曲需要165吨,而有底凹模弯曲（校正弯曲）至少需要600吨。如果大部分工件是5英尺或更短一些,吨数差不多减半,从而大大降低购置成本。

2、挠变： 您还要考虑这台机器可能发生的挠变。在相同的载荷下,10英尺机工作台和滑块出现的挠变是5英尺机的4倍。这就是说,较短的机器需要较少的垫片调整,就能生产出合格的零件。减少垫片调整又缩短了准备时间。

3、材料牌号也是一个关键因素。与低碳钢相比,不锈钢需要的载荷通常增加50%左右,而大多数牌号的软铝减少50%左右。您随时可以从WC67Y-100T/3200液压摆式折弯机厂商那里得到机器的吨数表,该表显示在不同厚度、不同材料下每英尺长度所需要的吨数估算。

4、零件的弯曲半径： 采用自由弯曲时,弯曲半径为凹模开口距的0.156倍。在自由弯曲过程中,凹模开口距应是金属材料厚度的8倍。若弯曲半径差不多小到材料厚度,须进行有底凹模成形。不过,有底凹模成形所需的压力比自由弯曲大4倍左右。

如果弯曲半径小于材料厚度,须采用前端圆角半径小于材料厚度的凸模,并求助于压印弯曲法。这样,就需要10倍于自由弯曲的压力。

WC67Y-100T/3200液压摆式折弯机的成功案例：
    
         

         
 

WC67Y-100T/3200液压摆式折弯机安全操作规范十点要求：

1．严格遵守液压摆式折弯机机床工安全操纵规程，按划定穿着好劳动防护用品。 

2．启动前须当真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操作部位、按钮是滞在准确位置。 

3．检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。 

4．在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。 

5．WC67Y-100T/3200液压摆式折弯机启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立刻泊车，将故障排除，一切正常后方可工作。 

6．工作时应由1人同一指挥，使操纵职员与送料压制职员紧密亲密配合，确保配合职员均在安全位置方准发出折弯信号。 

7．板料折弯时必需压实，以防在折弯时板料翘起伤人。 

8．调板料压模时必需堵截电源，休止运转后进行。 

9．在改变可变下模的启齿时，不答应有任何料与下模接触。 

10．液压摆式折弯机工作时，机床后部不答应站人。